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本報(bào)記者 劉 放

　　9月10日，走進(jìn)鐵嶺中南礦業(yè)有限公司，記者對(duì)礦山企業(yè)的傳統(tǒng)印象被徹底顛覆，這里滿(mǎn)眼綠色，果滿(mǎn)枝頭，空氣清新。

　　眼前所見(jiàn)，正是鐵嶺中南礦業(yè)堅(jiān)持“發(fā)展綠色礦業(yè)，留住綠水青山”理念的成果之一。近年來(lái)，鐵嶺中南礦業(yè)實(shí)施環(huán)保提質(zhì)改造，通過(guò)土地復(fù)墾、生態(tài)重建，打造出一個(gè)全新的景觀式礦山。

　　“見(jiàn)縫插綠，種植花草樹(shù)木，綠化面積達(dá)1.5萬(wàn)余平方米，礦區(qū)可綠化面積已全部實(shí)現(xiàn)綠化。”鐵嶺中南礦業(yè)有限公司總經(jīng)理羅建平向記者介紹，2020年，鐵嶺中南礦業(yè)被評(píng)為“遼寧省綠色礦山”。

　　如果說(shuō)創(chuàng)建景觀式廠區(qū)是鐵嶺中南礦業(yè)堅(jiān)持綠色發(fā)展的外在體現(xiàn)，那么實(shí)現(xiàn)骨料生產(chǎn)現(xiàn)代化、環(huán)保化和智能化，則是打造綠色礦山的“內(nèi)在硬核”。

　　锃亮的安全帽、整潔的工作服……在近3000平方米的砂石骨料生產(chǎn)區(qū)，工人們正有條不紊地作業(yè)。記者站在皮帶傳輸裝置附近，絲毫感受不到粉塵。

　　“這在以前是不可能做到的。”公司副總經(jīng)理高慶說(shuō)。以往，骨料生產(chǎn)加工過(guò)程中粉塵滿(mǎn)天飛，工人身上、周?chē)慕ㄖ稀?shù)木上都落滿(mǎn)厚厚的石粉，對(duì)環(huán)境造成很大影響。

　　轉(zhuǎn)變，緣于骨料生產(chǎn)工藝的改進(jìn)。2019年以來(lái)，鐵嶺中南礦業(yè)先后投入6000萬(wàn)元對(duì)廠區(qū)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)，加大生產(chǎn)工藝改進(jìn)力度。如今，現(xiàn)代化骨料生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)保成效明顯。

　　在生產(chǎn)區(qū)，工人們正對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)和堆放區(qū)進(jìn)行罩棚處理，封閉式生產(chǎn)，封閉式倉(cāng)儲(chǔ)，同時(shí)采取“濕法生產(chǎn)”，骨料一邊生產(chǎn)、一邊噴淋。改進(jìn)工藝后，每天生產(chǎn)的5000噸砂石骨料均實(shí)現(xiàn)了粉塵零排放。

　　除了在生產(chǎn)工藝方面作出改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)骨料生產(chǎn)環(huán)保化，污水處理系統(tǒng)是另一個(gè)必要條件。“每小時(shí)產(chǎn)生40噸污水，要為公司負(fù)責(zé)，更要為社會(huì)負(fù)責(zé)，必須 處理好。”污水處理車(chē)間負(fù)責(zé)人成小華一邊操控污水處理系統(tǒng)，一邊向記者介紹。

　　“骨料生產(chǎn)過(guò)程中用于降塵、洗砂的污水要先流入沉淀池，再被送至收集罐進(jìn)行凈水處理。污水變清水重新用于生產(chǎn)，產(chǎn)生的泥餅可用于礦山復(fù)墾、廠區(qū)綠化、生產(chǎn)透水環(huán)保磚等。”成小華介紹，自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)污水零排放、資源百分之百綜合利用。

　　數(shù)字化、智能化，是中南公司創(chuàng)建綠色礦山的又一利器。在中南公司的數(shù)字化智能程控室，兩名工作人員正在24塊顯示屏前關(guān)注著礦山的“一舉一動(dòng)”，隨時(shí)調(diào)控現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　去年8月，中南公司率先在省內(nèi)完成數(shù)字化智能礦山建設(shè)。程控室里的工作人員可全程無(wú)死角監(jiān)控礦山，哪怕小到輕微的揚(yáng)塵，他們都能敏銳察覺(jué)，并隨即調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)。

　　智能化程控系統(tǒng)投入使用一年來(lái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)操控一鍵化、生產(chǎn)效率更大 化、節(jié)能減排科學(xué)化，為創(chuàng)建綠色礦山提供了重要支撐。